SpråkSMT monteringslinje
En helt kontrollerad 30-stegs SMT-process med 4 IPQC-kontrollpunkter - som säkerställer noll-defekt montering från beställning till leverans.
Det finns för närvarande 6 SMT-linjer, utrustade med ny importerad Yamaha-maskin, automatisk lödpasta-skrivare, SPI-lodpastadetektor, återflödesugn med tio temperaturzoner, Online AOI,-ray-linjer och annan hög-utrustning, med en monteringskapacitet på 8 miljoner lödfogar/dag, speciellt bra vid hög precision av sålda skarvar,- med hög precision av lödkort, hög,{} ultra-komplex verklig prestanda för enskilt kort.
| SMT Kapacitet | 8 miljoner lödfogar/dag |
| SMT-linjer | 6 höghastighetspatch-linjer, 1 patch-proofing-linje |
| Kasthastighet | Motståndskapacitansförhållande 0,3 % |
| IC-typ icke-kastande material | |
| Typ av bräda | POP/Common Board/FPC/Rigid-Flex Board/Metal Base Board |
| Specifikationer för monteringskomponenter | Stickbart minimipaket | 03015 Chip/0,35 Pitch BGA |
| Minsta enhetsnoggrannhet | ±0,04 mm | |
| IC Chip Precision | ±0,03 mm | |
| Specifikationer för montering av PCB | PCB Storlek | 50*50 mm – 774*710 mm |
| PCB-tjocklek | 0,3-6,5 mm |
3D SPI
Den nya SPI:n kan noggrant upptäcka lödpastans tryckfel, såsom för mycket/otillräckligt tenn, saknad tryckoffset, etc., för att säkerställa kvaliteten.
Online AOI
Nyligen uppdaterad AOI kan noggrant upptäcka monteringsproblem för komponenter som fel delar, saknade delar och omvänd riktning, och svetskvaliteten.
3D-röntgen-
Inspektera lödningssituationen för komponenter, från tre-dimensionella, som BGA, och återskapa den interna strukturen i alla riktningar utan döda fläckar.
Smart First-Piece Tester
Testa det första provet enligt produktionsdata för att säkerställa att provets kvalitet och funktion är konsekvent, och se till att projektet främjas smidigt.
One Stop Service
Utrustning med hög-hastighet och hög-tillförlitlighet, stödjer test- och monteringsproduktionslinjer, tillhandahåller one-PCBA OEM-tjänster för PCB-tillverkning, SMT-bearbetning, stencil, komponentförsörjning, DIP-plugg-i eftersvetsning, funktionstest och slutmontering.
Råvarugaranti
Följ för att garantera kvaliteten från källan, använd lödpastan från Senju-märket importerad från Japan, köp alla elektroniska komponenter från den ursprungliga fabriken eller den första nivån agent, och spåra varje material till den ursprungliga fabriken för att säkerställa äktheten.
Kvalitetssäkring
Produktionslinjen är utrustad med ny SPI-, AOI-, 3D-röntgen--- och första-inspektionsutrustning för testare. Under produktionsprocessen kommer den också att genomgå strikt IPQC-produktionsinspektion, QC manuell inspektion och QA-leveransinspektion för att säkerställa att de levererade produkterna är fria från kvalitetsproblem.
Uppföljning av hela processen-
Senioringenjörer och tekniska team följer upp hela processen i projektet för att lösa olika EQ:er i produktionsprocessen för projektet och säkerställa bästa ledtid.
Mycket kostnadseffektiv-delegering
Från ett stycke till massproduktion kan vi klistra in bulkmaterial, och kostnaden för varje placering är så låg som 0,0012 USD/poäng.
Systemcertifiering
Vår fabrik har godkänt ISO9001, ISO14001, ISO13485, UL och andra internationella kvalitetsledningssystem, och produkterna uppfyller RoHS miljökrav.