PCB måste uppfylla en serie specifikationer som fastställts av IPC (Association Connecting Electronics Industries)-till exempel IPC-6012 för prestandakrav för styva kort och IPC-6013 för flexibla kortstandarder-som täcker parametrar som kopparfolietjocklek, linjeavstånd och Till exempel kräver högfrekventa PCB:n användning av substratmaterial med låg-förlust (som Rogers 4350B) för att minimera signaldämpningen, medan PCB:er av fordonskvalitet måste klara AEC-Q200-certifieringen för att säkerställa stabil drift inom ett temperaturområde på -40 grader till 125 grader.
Designfasen kräver användning av EDA-mjukvara (som Altium Designer eller Cadence Allegro) för att utföra layout och routing, samtidigt som man tar itu med kritiska mätvärden som elektromagnetisk kompatibilitet (EMC) och impedanskontroll (t.ex. måste differentialparimpedansen kontrolleras inom 100 ± 10 Ω). Tillverkningsprocessen omfattar steg som materialskärning, borrning, strömlös kopparplätering, mönsteröverföring, etsning, lödmaskutskrift och ytbehandling (t.ex. utjämning av guld eller varmluftslod); särskilt, hög-precisionsutrustning (som Laser Direct Imaging-LDI-maskiner) möjliggör bearbetningsmöjligheter med linjebredder och avstånd så små som 0,1 mm.
